בעיות שנתגלו בחיתוך פאנל בר LCD
לוח ה-LCD מורכב משתי לוחות זכוכית עם טיפות קריסטל בעובי של כ-5 מיקרון באמצע. פאנל ה-LCD הוא מרכיב חשוב בתצוגת ה-LCD. בעת ייצור או שימוש בפאנל ה-LCD, ייתכנו לוחות LCD פגומים בתקן D ולוחות בגודל גדול פגום. ישנה משמעות רבה כיצד להפוך את המוצרים הפגומים או הפגומים במקור בעלי ערך נמוך למוצרים טובים עם מחירים גבוהים יותר. עם זאת, ישנן שלוש בעיות טכניות עיקריות בעת חיתוך לוחות LCD בגודל גדול ללוחות LCD בגודל קטן:
1. הזכוכית הפגומה בלוח ה-LCD המקורי נחתכה והייתה נזילת גבישים נוזליים בחתך;
2. גביש ה-TFT ייחתך במהלך החיתוך, יגרום לקצר בנקודת החיתוך התחתונה וכתוצאה מכך לקווים גרועים בתצוגת המסך;
3. לזכוכית בפאנל ה-LCD המקורי כבר יש מקטב. בשל המקטב במהלך החיתוך, גלגל החיתוך אינו יכול ליצור קשר ישיר עם משטח הזכוכית. יש להסיר את המקטב ולחשוף את הזכוכית לפני החיתוך, ויש להסיר את המקטב. לא רק שהוא גורם לבזבוז של עלויות חומר, אלא הוא גם גורם לתופעות לא רצויות כמו היווצרות של חומר זר על משטח הזכוכית עקב דבק מוצק UV בתהליכים הבאים.
שיטות ושלבי חיתוך לוח LCD שיטות ושלבים לחיתוך לוח LCD:
(1) חתוך את המקטב; תחילה לתקן ולמקם את תבנית החיתוך. תבנית החיתוך מצוידת בקנה מידה. התאם את מיקום הלהב כדי לחתוך את המקטב בהתאם לגודל החיתוך של לוח ה-LCD. הגדר את המרחק בין שני הלהבים של ראש החיתוך ותקן את המיקום, ולאחר מכן הכנס אותו. חתוך את המקטב על לוח ה-LCD, ולאחר מכן תקרע את המקטב החתוך כדי לחשוף את משטח הזכוכית;
(2) חיתוך מדויק; ① מיקום; הנח את לוח ה-LCD עם המקטב שהוסר לתוך משטח החיתוך של מכונת החיתוך, שאב ותקן אותו, וכוונן את ה-CCD של המכונה כדי למצוא את תמונת יחידת הפיקסלים של התצוגה כך שמיקום החיתוך ימנע את מיקום גביש ה-TFT, הזז ראש החותך מעט לאזור החציון מעביר אור פיקסלים כדי ליצור פרמטרים של קואורדינטות מיקום, לשמור את פרמטרי הקואורדינטות ולהשלים את מיקום הסכין; ② הגדר את פרמטרי החיתוך; תהליך החיתוך שולט בפרמטרי החיתוך כך שהזכוכית לאחר החיתוך נמצאת במצב שבר טבעי. למנוע דליפת גביש נוזלי מהחתך שנגרם על ידי לחיצה מפוצלת;
(3) איטום ואשפרה; השתמש במנשא האיטום כדי לאטום את לוח ה-LCD החתוך בדבק UV. לאחר איטום החתך בדבק UV, הדבק יחדור. זמן חדירת הדבק הוא 30 עד 40 שניות; לאחר חדירת הדבק, UV יתבצע דרך מנורת קרינת UV. האיטום נרפא לחלוטין;
(4) בדיקה ובדיקה: לוח ה-LCD האטום והמאובחן עובר בדיקת תאורה ומשוחרר לאחר שעבר את הבדיקה. יתר על כן, המרחק בין שני הלהבים של ראש החיתוך בשלב (1) הוא 1.5 עד 2.5 מ"מ. יתר על כן, פרמטרי החיתוך בשלב (2) כוללים: עומק החיתוך הוא 0.05~0.06 מ"מ, לחץ החיתוך הוא 0.6~0.8Mpa , ומהירות החיתוך היא 300 ~ 500 מ"מ לשנייה. יתר על כן, בשלב (3), אנרגיית האור של מנורת קרינת ה-UV מגיעה ליותר מ-1800J/cm2, וזמן שהיית האור הוא יותר מ-2 שניות. יתר על כן, המרווח בין השלבים (2) ו-(3) הוא לא יותר מדקה אחת.
