Gomany היא חברה המתמחה בייצור מסכי LCD בר ושילוט דיגיטלי. היא תמיד הייתה מחויבת לספק מוצרים ושירותי LCD לפרסום דיגיטלי באיכות גבוהה. החברה מצוידת במערכת MES על מנת להבטיח את היעילות והדיוק של הייצור והתפעול, ולשפר עוד יותר את התחרותיות של החברה. מאז הקמת החברה, ל-Gomany יש בסך הכל 1,000+ שותפים ברחבי העולם, ופרסה עבורם יותר מ-400,000 מסכים. זה קשור קשר הדוק למערכת ה-MES הפנימית המותאמת אישית של Gomany.
תהליך MES של Gomany
1. הזמנות של לקוחות: לאחר קבלת דרישות ההזמנה של הלקוח, צוות המכירות עובר למערכת MES.
2. פלט טבלת בום:צוות מו"פ פלט את טבלת ה-BOM המתאימה בהתאם לצרכי הלקוח.
3. סקירה פנימית:סקירה פנימית קובעת עמדות מפתח, חלקים וחומרים חשובים, ומתכוננת לייצור ורכש.
4. ייבוא נתונים:PMC משפר את הנתונים הבסיסיים של מערכת MES.
5. שפר את זרימת התהליך:עמיתים ממחלקת ההנדסה משפרים את תרשים הזרימה של תהליך הייצור על סמך הנתונים ומעלים אותו למערכת MES.
6. קידוד תהליכים חשובים:מחלקת האיכות צריכה לקודד את החומרים לייצור מסך מתוח בר lcd ולהעלותם למערכת MES; ולקוד את המוצר הראשון שהושלם.
7. קישור קידוד:עמדות ייצור יקשרו חומרים ומוצרים מוגמרים עם קידוד.
8. תהליך בדיקה:FQC סורקת את הקוד של מוצרים שנבדקו ללא בעיות וזורמת לתהליך הבא. מוצרים שנסרקו מספר פעמים ויש להם קודים פגומים זורמים לתחנת התיקון.
9. Aזיהוי ג'ינג:הנח את המסך המתוח של בר LCD בסדנת היישון כדי לדמות תרחישי שימוש שונים לבדיקה.
10. אריזה:סרוק את קוד ה-QR כדי לבדוק ולארוז את המוצרים המוגמרים
האמור לעיל הוא תהליך MES של Gomany בעת ייצור מסכי LCD דיגיטליים מתוחים. זה מאוד קפדני וסטנדרטי. באמצעות MES המותאם אישית של Gomany, הוא יכול להבטיח שכל תהליך של המוצר יהיה מבוקר ונבדק, ובכך להבטיח את היציבות והאמינות של איכות המוצר. במקביל, תהליך MES זה מספק גם תמיכה בנתונים חשובים לתפעול והנהלת החברה, שיכולים לתפוס בזמן את התקדמות הייצור ואת מצב האיכות, כדי לקבל החלטות והתאמות סבירות.
